一、整機功能

全自動粘釘一體機由供紙，折迭部和打釘部，排齊校正部組成。變頻調速，操作簡單可靠。自動折迭，自動計數，自動堆碼輸出。平均釘箱速度80米/分，40-110片。粘箱速度170米/分，100-300片。

（一）供紙部

*  采用皮帶前緣吸風走紙方式，準確可靠

*  釆用高檔的電磁離合器及電磁剎車系統，使供紙部可單獨控制，操作簡單可靠。

*  壓紙輪可調，適合紙板厚度2—12mm。

*  與折疊部聯動，變頻調速。

*  供紙部的前擋板和走紙皮帶左右可調。

*  主電機采用變頻調速，系統無噪音，調速靈活、穩定。

*  采用進口高磨擦力皮帶輸送紙板，自動折迭。

*  選用優質鋼材制作的紙板高度調整結構，快速調整各種不同規格尺寸的箱高和紙板的長度。

*  供紙部吸風皮帶選用高科技材料制作，拉力層無縫對接環形帶，保障機械在使用中無后顧之憂。

*  供紙部吸風電機、主轉動電機均選用來自臺灣的高品質。高穩定性能電機。

*  選用高檔電磁離合器及電磁剎車系統，使供紙部可單張或連續操作，有效節制規格調整中紙板的浪費幾輸出紙板的精準度。

*  主傳動軸（六棱方鋼）選用鐐銘合金經特殊工藝加工制作。

（二）涂膠折疊部

*  主電機采用變頻調速，系統無噪音，調速靈活、穩定。

*  用不銹鋼輪涂膠，涂膠均勻，無故障，又省膠。

*  折疊部選用進口摩擦、超耐磨特殊材料制作的無縫對接環形輸送皮帶，精準無誤的完成紙板的自動折疊。

*  涂膠部選用優質不銹鋼涂膠輪，涂膠均勻、省膠高效。

*  折疊部配備雙道壓痕矯正裝置，精準有效的矯正紙板坑線的偏差，使整個紙箱完成最精準的折疊。

（三）釘箱部

*  尺寸采用全電動式控制，變換尺寸只需2-3分鐘，簡單方便，不需要經驗。

*  調整釘距，使用電腦設定自動調釘距。

*  送絲輪使用高碳鋼真空熱處理制成。

*  叉刀（臺灣進口）鴇鋼精密加工制成，確保使用兩年。

*  德國生產內線鋼絲同步帶。

*  日本安川或英威騰雙伺服驅動，精度準確，機械傳動部分減少，可有效減少機械的故障率。

*  觸摸屏操作，參數（釘距，釘數，訂種，后擋板）變換方便快捷。

*  整個控制系統采用臺達PLC控制系統。

*  后電動擋板，采用步進馬達驅動，尺寸準確，變換尺寸更方便快捷。

*  控制箱內全部接觸器采用德國西門子品牌。

*  光電和接近開關采用施耐德品牌。

*  底模，刀片采用日本鈣鋼制作（耐磨損）。

*  整組訂頭全都采用特殊鋼制作，電腦鑼精密加工。

*  可釘單釘/，雙釘//，（// / / //，兩頭是雙釘中間部分為單釘） 一次性完成，能適合不同客戶對釘種的不同要求。后段有自動計數功能，做好的成品張數可按設定數量（1-99）分疊送至輸送機械末端，方便打包捆扎。

*  機械速度：600釘/分鐘。

*  釘距：30 -120mm任意可調。

（四）釘箱部技術參數

（五）粘箱部

*  采用皮帶式前緣吸風送紙，準確快速。

*  自動供膠，循環膠水，永無斷膠，無需人工加膠，省時省力。

*  不銹鋼涂膠輪，耐腐蝕、耐磨損、涂膠均勻、節約膠水，用膠量大約是人工涂膠量的三分之一。

*  折疊部配有可調式多道壓線輪組，使紙箱折疊更加順暢，粘合更加美觀準確。

*  計數部紙箱堆積校正，輸出安全平穩、準確無誤差，數字控制，操作簡單，無需停機即可輸入。

（六）計數堆積輸出部

*  釆用數字控制，操作簡單，動作可靠，可不停機輸入數據，自動計數，準確輸出。

*  利用皮帶輸送紙箱，堆積整齊，堆積速度12飾/分。

*  .具有糾偏功能，偏差可調。

*  計數和推出釆用氣動方式，動作可靠、準確、快速。

（七）粘箱部計數參數